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对比传统,工业物联网如何给制造企业强势助力?

2020.07.02


您可能听说过“工业4.0”,“智能制造”,“工业物联网”等一些工业网红的词汇。据统计,工业物联网(IIot)已经占据全球物联网支出的最大份额,根据BusinessInsider的一项研究,全球制造商将在2020年投资700亿美元用于物联网解决方案。在当前不断发展工业生产现场, 工业物联网网关是打通设备彼此之间相互连接(M2M)的重要途径之一,同时为工业制造和自动化升级提供了良好的铺垫。

那么, 对比传统,运用了工业物联网,实现了数字化生产的企业在制造过程中到底有何优势?

01

设备远程管理

通过直连多种工业协议,把设备接入工业物联网并上传终端,用户远程管理设备,掌握设备情况,降低现场故障率,可有效避免停机而延误生产,确保生产效率。


02

生产流程监控

在工业生产过程中,通过物联网全面监控整个生产流程,并实时提供建议操作调整的范围,优化运营成本。


03

产品质量管控

物联网传感器从产品生产的各个环节收集汇总产品数据和其他相关数据。数据可能涉及原材料的组成,产品环境温度,产品废料,运输等和产品质量有关的数据,可能的话收集使用体验数据。 最终使得生产企业进行数据分析,识别和纠正产品质量。


04

安全生产保障

生产企业通过物联网结合大数据分析,提高员工的整体安全保障系数,确保生产安全。通过监控关键数据信息(例如受伤和意外发生率、未遂事件、偶发和频繁故障),有效确保生产的安全性,为HSE 部门安全管理提供更多考量依据。


05

物流及供应链优化

生产企业通过工业物联网跟踪材料、设备和产品在供应链中的移动,可实时收集数据提供访问。精准的数据可以录入ERP、PLM等管理系统,并和供应商系统连接控制材料流动和制作周期。 有效提供生产企业预测问题,减少库存和资本管理。




威琅电气wienet工业物联网网关正是作为支持内部通信网络桥梁,自身集成众多工业通讯协议如Profinet、Modbus等,可通过"南向接口"部署在企业内部的网络端和设备端,使得单机的工控设备也能接入工业物联网。使用网关自带IoT-PLC,可直接在线通过I/0点进行逻辑控制,并对设备数据进行预处理,记录有效数据。


同时,威琅电气工业物联网网关还支持接入“云服务“,通过OPC UA、 MQTT等通信可直接连接”威琅云“或第三方云服务(AWZ,AZURE),灵活的通过"北向接口"接入企业MES系统,通过云计算和大数据分析实现设备信息、生产数据等现场信息的可视化,运用数据可视化看板来辅助企业管理者管理工业现场,实现企业安全生产。


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